产品成功的秘密：深入了解DFM与CMF

        在现今的竞争环境下，一件产品除了要有创意、有创意、有创意之外，更要有较高的可制造性及良好的视觉观感。 不管是智能手机、家电还是工业装置，要想在竞争中脱颖而出，除了要看其性能与性能，还得看其制作简单（控制成本、提高品质），还得看其外形、手感是否能打动顾客。
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        面向生产的 DFM （DFM）和 CMF （色彩、材质与表面加工）是解决上述问题的重要手段。 利用 DFM技术，我们能够在产品开发初期就充分考虑到产品的所有环节，从而保证产品的高效率、低成本地完成产品的生产，从而减少后续生产中出现的问题。 同时， CMF也能为我们提供最佳的视觉与触觉，提高使用者的经验与品牌认知。我想在智能硬件领域做过产品的同学，在工作中多多少少都听说过 DFM和 CMF。 不过，这两个看似相似的名字，往往会让一群小白和小白摸不着头脑，搞不懂这两个概念的区别，也搞不懂它们的用途。 更不明白，为何要将 DFM与 CMF技术应用到产品设计中，以及二者是如何进行有机融合的。正好最近一个课题已经接近尾声，闲着也是闲着，就把自己这些年对 DFM、 CMF的一些经验写成一篇文章，希望能给新加入这个行业的朋友们提供一些帮助。
一、DFM和CMF是什么
        DFM是指以生产为导向的设计。 简而言之，就是要想办法让它变得更容易、更廉价。 我们不仅要设计出漂亮的产品，而且要保证效率高。DFM可以应用于各种类型的产品，尤其是大批量的消费类电子产品。 采用 DFM技术，在提高产品品质的前提下，大幅度地降低了生产成本。一般来说，DFM贴近产品的制造过程，更“落地”。 例如，在零件设计过程中，采用了简化零件结构的方法，缩短了加工工序，缩短了生产周期； 在装配过程中，通过对装配序列、装配模式的优化，减少了装配的难度，降低了生产成本。 此外，在选材方面，尽量选用容易切削的原料，以减少生产过程中的烦恼； 在选择工艺路线时，要找出最佳的工艺，以提高产品的产量和品质。
        而CMF, Color, Material, Finish，即颜色、材料和表面处理，在产品设计中，外观与触觉是三大要素。 CMF的设计目的在于，透过适当的色彩，材质，以及表面的处理，使产品具有良好的视觉与触感。CMF可应用于任何产品的设计，包括外观与触觉，尤其是消费类电子。 优秀的 CMF设计能极大地提高产品的市场竞争力，提高客户的满意度。CMF关注产品“调性”，

二、DFM和CMF的区别与联系         

        动态组合管理的概念最早出现在20世纪中叶。第二次世界大战后，世界制造业进入高速发展阶段，企业对产品设计进行了系统的研究与实践，并将其应用于产品设计中，以提高产品的生产率。20世纪80年代，在 CAD (Computer Aided Design, CAD）与 CAM (Computer Aided Manufacturing, CAM）等领域的发展下， DFM已逐步成为一种较为系统的方法与工具。

        CMF的起源与 DFM有很大的区别。工业设计作为一门独立的学科，在20世纪早期就开始了。在大批量生产的今天，产品不但要有强大的功能，而且要有足够的外表来吸引顾客。CMF逐步成为工业设计中的一个重要组成部分。20世纪中叶，随着包豪斯等注重功能性和美感相结合的设计运动的出现， CMF的发展步入了快速发展阶段。时至今日，现代 CMF正随著顾客需求的改变与设计理念的发展而演进。
        通过对二者发展的历史脉络进行梳理，可以发现二者皆因时而生，并伴随着世界制造业的发展而不断演化。DFM专注于提高生产效率与降低成本，而 CFM专注于改善产品的美学与使用者经验。站在生产商的立场上，二者相辅相成，有助于他们的产品在市场上更具竞争力。但是， CMF是一个贯穿于设计全过程的过程，尤其是从外形设计到成品定型的各个阶段。
三、实际工作中如何运用
        讲了那么多的理论知识，大部分学生都不太明白。大家不必惊慌，接下来，我会从产品经理、工业设计师、结构工程师三个方面，结合自己的工作经验，详细地介绍了在实际工作中，怎样灵活地使用 CMF和 DFM的方法和工具。
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