在做 MES之前，一定要了解 BOM！
日期：2024-04-29 作者：小天
来源：www.txunda.com
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随着制造行业竞争日趋激烈，如何有效地对生产过程进行有效地管理已成为企业获得竞争优势的重要手段。而制造执行系统（MES）作为一种对生产过程进行管理与监测的有效手段，对 B端的产品经理而言具有十分重要的意义。
物料清单是产品从设计到生产过程中的一个关键功能模块，它包含了产品所需要的各个部件及物料的具体信息。因此，建立一套合理、明确的 BOM，既能保证生产中材料的精确获取，又能提高生产效率，降低成本，提高企业的竞争能力。
文章结合自己的亲身经历，对 MES中 BOM表的设计进行了详细的阐述，希望能够对新进入 MES的人员有一个指导性的指导作用，从而提高企业的生产管理水平与工作效率。
一、什么是物料清单？
比如，一部移动电话的 BOM，可以将其分为不同的部件，如主板，显示屏，电池，照相机；
物料清单是一份文件或一份资料，用来记载生产或工程所需要的各种材料、零件或零件的细节。在制造和工程中，为了保证原料和零件的精确获取，装配和使用，这是一种普遍的工具。
工程 BOM：是指在产品设计时所建立的一种物料清单，用以描述产品的设计与构成结构。它包括了构成产品的各部分的信息，如部件、材料、子系统等，及其相互间的相互联系和属性。工程 BOM主要应用于产品的设计、工程及开发等方面，协助工程师及设计人员了解产品的结构，拟定设计方案，并完成产品的验证与试验。
制造 BOM：当产品设计完毕，开始实际生产时，就会建立制造 BOM。该方法以工程物料清单为基础，结合企业的生产流程与需求，对物料清单作适当的调整与优化。生产 BOM一般要综合考虑供应链管理，生产效率，成本控制等方面的影响。生产清单也可以包括关于生产过程，组装顺序，生产过程和质量需求的信息。
销售BOM：物料清单是基于市场需求及销售需求建立的。为了适应不同的市场需要，可以根据顾客的要求和喜好度身定做。通过对产品外观、功能、结构等方面的分析，提出了一种新的解决方案。此外，在销售清单中，也可以提供与产品有关的资讯，例如价格，包装，行销策略等。
服务BOM：物料清单是用来说明服务产品或工程所需要的各类资源及元件。在服务领域，如维修，维护，安装等，是一种普遍的服务活动。
维修/保养/运营（MRO）BOM： MRO物料清单是用来维护，维护，维护，运行已有的设备或产品所需要的零件和物料。协助企业对设备的保养计划，存货管理及保养程序进行有效管理。
工程更改BOM：当产品设计和规范发生变化时，工程更改清单被用来记录更改的清单。其中包含了对工程物料清单或生产物料清单中更改的内容，以保证对更改进行有效的跟踪与管理。
配件 BOM：配件 BOM是用来说明产品所需要的各类配件及配件，一般被用来做售后服务及零件销售的管理。
组装 BOM：组装 BOM就是在组装时需要的零件及物料列表，按照组装次序及工艺路线对其进行组织与管理，以保证组装过程的平稳运行。
三、物料清单的功能
产品设计与开展： BOM是一种在设计与研发过程中必须使用到的零件列表，协助设计师了解产品的结构与成分，以便更好地完成设计与工程工作。
生产与制造： BOM引导着产品的实际生产流程，其中包含了零部件的采购、加工、装配等各个方面，帮助生产小组对所需要的原料和工艺进行理解，从而保证了生产的平稳运行。
供应链管理： BOM能清楚地理解所需要的零件和原料，帮助供应链小组选择供应商，进行材料采购和存货管理，从而保证原材料的按时供应，保证生产计划的实施。
成本控制： BOM是用来计算产品成本的，它包含了直接材料成本、人工成本、生产成本等，帮助企业对成本进行分析与控制，使生产效率和利润最大化。
品质管理：BOM是一份完整的物料清单，可供品质管理部门作品质检查及控制，以保证产品满足品质及顾客需求。
售后服务：利用 BOM进行售后服务及维修工作，协助维修人员对产品的结构及构成进行全面的了解，并对其进行有效的技术支援及维护，以达到顾客的要求。
总体而言， BOM是企业进行产品设计，生产，销售，服务等过程的重要环节。
物料清单是产品从设计到生产过程中的一个关键功能模块，它包含了产品所需要的各个部件及物料的具体信息。因此，建立一套合理、明确的 BOM，既能保证生产中材料的精确获取，又能提高生产效率，降低成本，提高企业的竞争能力。
文章结合自己的亲身经历，对 MES中 BOM表的设计进行了详细的阐述，希望能够对新进入 MES的人员有一个指导性的指导作用，从而提高企业的生产管理水平与工作效率。
一、什么是物料清单？
比如，一部移动电话的 BOM，可以将其分为不同的部件，如主板，显示屏，电池，照相机；
物料清单是一份文件或一份资料，用来记载生产或工程所需要的各种材料、零件或零件的细节。在制造和工程中，为了保证原料和零件的精确获取，装配和使用，这是一种普遍的工具。
二、物料清单的种类是什么？
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工程 BOM：是指在产品设计时所建立的一种物料清单，用以描述产品的设计与构成结构。它包括了构成产品的各部分的信息，如部件、材料、子系统等，及其相互间的相互联系和属性。工程 BOM主要应用于产品的设计、工程及开发等方面，协助工程师及设计人员了解产品的结构，拟定设计方案，并完成产品的验证与试验。
制造 BOM：当产品设计完毕，开始实际生产时，就会建立制造 BOM。该方法以工程物料清单为基础，结合企业的生产流程与需求，对物料清单作适当的调整与优化。生产 BOM一般要综合考虑供应链管理，生产效率，成本控制等方面的影响。生产清单也可以包括关于生产过程，组装顺序，生产过程和质量需求的信息。
销售BOM：物料清单是基于市场需求及销售需求建立的。为了适应不同的市场需要，可以根据顾客的要求和喜好度身定做。通过对产品外观、功能、结构等方面的分析，提出了一种新的解决方案。此外，在销售清单中，也可以提供与产品有关的资讯，例如价格，包装，行销策略等。
服务BOM：物料清单是用来说明服务产品或工程所需要的各类资源及元件。在服务领域，如维修，维护，安装等，是一种普遍的服务活动。
维修/保养/运营（MRO）BOM： MRO物料清单是用来维护，维护，维护，运行已有的设备或产品所需要的零件和物料。协助企业对设备的保养计划，存货管理及保养程序进行有效管理。
工程更改BOM：当产品设计和规范发生变化时，工程更改清单被用来记录更改的清单。其中包含了对工程物料清单或生产物料清单中更改的内容，以保证对更改进行有效的跟踪与管理。
配件 BOM：配件 BOM是用来说明产品所需要的各类配件及配件，一般被用来做售后服务及零件销售的管理。
组装 BOM：组装 BOM就是在组装时需要的零件及物料列表，按照组装次序及工艺路线对其进行组织与管理，以保证组装过程的平稳运行。
三、物料清单的功能
产品设计与开展： BOM是一种在设计与研发过程中必须使用到的零件列表，协助设计师了解产品的结构与成分，以便更好地完成设计与工程工作。
生产与制造： BOM引导着产品的实际生产流程，其中包含了零部件的采购、加工、装配等各个方面，帮助生产小组对所需要的原料和工艺进行理解，从而保证了生产的平稳运行。
供应链管理： BOM能清楚地理解所需要的零件和原料，帮助供应链小组选择供应商，进行材料采购和存货管理，从而保证原材料的按时供应，保证生产计划的实施。
成本控制： BOM是用来计算产品成本的，它包含了直接材料成本、人工成本、生产成本等，帮助企业对成本进行分析与控制，使生产效率和利润最大化。
品质管理：BOM是一份完整的物料清单，可供品质管理部门作品质检查及控制，以保证产品满足品质及顾客需求。
售后服务：利用 BOM进行售后服务及维修工作，协助维修人员对产品的结构及构成进行全面的了解，并对其进行有效的技术支援及维护，以达到顾客的要求。
总体而言， BOM是企业进行产品设计，生产，销售，服务等过程的重要环节。
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